I-Variante und II-Variante Hochleistungs-Impulssiegelgeräte für die Industrie

Extrem starke Schweissleistung, hohe Zuverlässigkeit
  • impulsgesteuerte Versiegelung
  • Siegeltemperatur 70-260°C (mit Programm Extra 1, normal: 230°C)
  • Digitale Versiegelungs- und Kühlprogramme auf LCD-Touchscreen
  • pneumatischer Schweissdruck
  • elektrisches Fußpedal mit Notruftaste (optional)
  • modularer Aufbau
  • rostfrei für Lebensmittel, Pharma, chemische Industrie
  • digitale Temperaturregelung mit Temperatursensor
Modular. Industriell. Einzigartige Technologie.

Die Maschinen I-Variante und II-Variante verwenden die MSB-Technologie. Der Modular Sealing Bar (Modulares Schweißbackensystem) ist eine Innovation, die es ermöglicht, die Schweißbalkenbreite innerhalb weniger Minuten zu ändern. Alle Temperatur-, Zeit- und Schließdruckeinstellungen passen sich automatisch an die Breitenänderung an! Die Wartung der gebrauchten Siegelschiene kann problemlos parallel durchgeführt werden und der Verpackungsprozess kann weitergehen.

Die Maschinen können zum sicheren Verschließen von gefüllten Beuteln verwendet werden, die zum Verschließen von PE-, PP-, PVC-, Aluminium- oder anderen laminierten Folien mit siegelfähiger Innenschicht geeignet sind.

Das impulsgesteuerte Schweißen gewährleistet eine hohe Arbeitssicherheit und der Schweißdraht wird NUR heiß, wenn die Schweißbalken geschlossen sind und die Machine sich im Schweißzyklus befinden. Dies bietet ein hohes Maß an Arbeitssicherheit und bietet eine umweltfreundliche – Energieeinsparungimpulse sealing - eco energy saving - Lösung. Die Maschine wird an eine 230-V-Stromversorgung (die USA-Versionen an 110 V) angeschlossen.

Dieses innovative System enthält eine einzige industrielle Siegeleinheit (Machine) mit sieben austauschbare Schweißbackenbreiten - 420, 620, 820, 1020, 1320, 1520 und 2520 mm.

Technische Daten




Technische Daten 420 620 820 1020 1320 1520 2520
Maximale Schweißlänge (mm) 420 620 820 1020 1320 1520 2520
Maximale Schweißlänge (Zoll) 16" 24" 32" 40" 52" 60" 100"
Schweißbreite (mm) 8
max. Filmdicke (µm) 1000
Maximale Folienbreite (mm) 400 600 800 1000 1300 1500 2500
IP-Klassifizierung IP 42
Elektrischer Anschluss (V, Hz) 230 V - 50/60 Hz or 110 V (3 phase) 60 Hz
max. Stromverbrauch* (W)* (W) 1800 2300 2600 3200 3600 3950 4500
Abmessungen (LxBxH), Schweißgerät 550x550x260
Abmessung (LxBxH), komplett (mm)** (mm) Je nach Maschinenkonfiguration
Gewicht Versiegelung** (kg) App. 40
Gewicht komplett (kg) Je nach Maschinenkonfiguration




Erläuterung der Versiegelung

impulse sealingImpulsgesteuertes Schweißen: Der Schweißdraht wird NUR heiß, wenn die Schweißbalken geschlossen sind und die Machine sich im Schweißzyklus befinden

Alle Maschinen aus der Baureihe der I-Variante Hochleistungs-Industrie-Impulsschweißgeräte arbeiten mit einem 8 mm (ca. 0,3 Zoll) breiten Impulsschweißdraht. Die Schweißlänge hängt immer von der Größe der Schweißbacke ab. Alle thermoplastischen (heißsiegelfähigen) Folien bis 1200 Mikrometer Gesamtmaterialstärke lassen sich problemlos und luftdicht verschweißen. Die gesamte Oberfläche des Schweißdrahtes ist mit PTFE-Band beschichtet. Dadurch wird ein Anhaften des Beutelmaterials am Siegeldraht vermieden.

Die maximale Siegeltemperatur beträgt 230°C. (mit Extra 1 Programm 260°C)

Diese Schweißgeräte haben einen digitalen Temperatursensor in den Schweißbacken. Die engestellte Schweiss- und Kühltemperatur ist konstant. Die Maschine kann validiert werden.

Für die Versiegelung geeignete Materialien:
• PE (LDPE, HDPE), PP, PA, PVC, BOPP und andere dünne Verbundfolien
• ALU Verbundfolien (Aluminium mit innenliegender Siegelschicht)
• und alle anderen laminierten Folien, die innen ein thermoplastisches Material enthalten

Versiegelungstyp für I-Variante - und II-Variante -Maschinen:

single sealingEinfache Versiegelung und Schnieden / Abtrennen (macht nur eine Versiegelung am Beutel von einer Seite) und schneidet die Folie oben ab.

8 mm (ca. 0,3 Zoll) Versiegelung (bis 1200 μm)

Empfohlen zum Versiegeln sehr dicker oder sehr staubiger Beutel

Versiegelungstyp für I-Variante - und II-Variante -Maschinen mit Schneidedraht (Option):

single sealingEinfache Versiegelung und Schnieden / Abtrennen (macht nur eine Versiegelung am Beutel von einer Seite) und schneidet die Folie oben ab.

ca. 6,4 mm (ca. 0,25 Zoll) Versiegelung (bis 800 μm)

Schweissen mit Schneidedraht

Alle I-Variante und II-Variante industriellen Hochleistungs-Impulssiegelgeräte können mit Schneidedraht bestellt werden. Dadurch wird die Oberseite der Folie abgeschnitten. Die Oberseite der Folie muss nach dem Siegelvorgang einfach aber manuell entfernt werden.

Es kann für PE-Folien verwendet werden. Für alle anderen Folientypen wird eine Musterschweissung empfohlen. Aluminium-Verbundfolien können nicht geschnitten werden.

Betrieb der I-Variante -Impulsschweißgeräte

Der Schweißdraht der Folienschweißmaschine erwärmt sich nur, wenn die Schweißbalken geschlossen sind. Die Versiegelung wird aktiviert, wenn die Versiegelungsschienen vollständig geschlossen sind. Der Bediener muss die Siegelschienen mit einem elektrischen Fußpedalsignal, mit zwei Finger Start oder über die START-Taste auf dem LCD-Bildschirm schließen. Die pneumatischen Zylinder beginnen, die Schweissbacken erst mit einer kleinen Kraft zu schließen, bis der Sicherheitssensor erkennt, dass keine Einklemmung ist, dann schließt die Schweissbacke mit einer großen Kraft und bleibt während der Siegel- und Kühlzyklen geschlossen.

Einstellungsmöglichkeiten: Schweiss - Kühlzeiten und -temperaturen, Leistungseinstellungen, die alle elektrisch gesteuert werden. Es gibt 30 Programme, die unabhängig voneinander über die 5,7-Zoll-LCD-Touchdisplay-Steuereinheit eingestellt werden können

Die Schweißung wird erst gestartet, wenn die Schweißbalken vollständig geschlossen sind und geöffnet, wenn der Schweißdraht abgekühlt ist. KEINE Verbrennungsgefahr. Befindet sich die Hand oder ein gröserer Artikel beim Schließen zwischen den Schweißbalken, öffnet das Sicherheitssystem den Schweißbalken wieder, ohne mit großer Kraft zu Schließen!

ACC - Active Cycle Conntrol (Aktives Zykluskontrollsystem)
Alle Siegelparameter (Temperatur, Zeit, Leistung) können von ACC unabhängig voneinander eingestellt und gesteuert werden. Die Verwendung des ACC-Systems Siegelung wird validiert (qualifiziert). Systembedingt kann jeder Siegelvorgang mit den gleichen Parametern realisiert und unendlich oft wiederholt werden.
• Keine Überhitzung der Schweißdrähte mehr
• Keine Nachjustierung der Parameter bei fortgesetzter Arbeit erforderlich.

Im Standby-Modus verbraucht das Gerät nur ca. 30 W / Stunde (Energieeinsparungimpulse sealing - eco energy savingelektrische Leistung

Die Maschine dient zum Verschließen von gefüllten Beuteln.

lock functionMehrstufiges Sicherheitssystem für hohe Betriebssicherheit:

Die Sicherheitsstufenfunktion ist sehr nützlich, wenn Sie sicher sein wollen, dass nur autorisiertes Personal Zugriff auf die gegebenen Sicherheitsstufen hat und Programmänderungen vornehmen, Programmwerte anpassen oder Programme auswählen kann. Es stehen 4 Stufen zur Verfügung:
• 1. Ebene: Benutzer kann mit dem gewählten Programm arbeiten
• 2. Ebene: Benutzer kann ein vorgefertigtes Programm auswählen
• 3. Ebene: Benutzer kann neues Programm erstellen
• 4. Ebene: Benutzer kann sich im Servicemenü anmelden

Maschinenaufbau



orange painted I-Variante: Orange lackiert für allgemeine Industrie

anodized aluminium - Stainless steel II-Variante: Edelstahl für die Lebensmittel-, Pharma- und Chemieindustrie

Qualitätsprodukte mit Qualitätsteilen

Jede Maschine hat ihre typenspezifische Bauteile. Verschleiß- und Serviceteile ab Lager lieferbar:

Referenzvideos

ACHTUNG! Die Bilder dienen nur der Illustration, der Hinweis auf den Produkthersteller / das Markenzeichen des Herstellers, diese wurden auf den Bild ausgeblendet! Auf der gelieferten Maschine erscheinent das original Markenzeichen des Herstellers und der Maschinentyp.